PAL-Parylene 4521盐雾老化实验报告-20250325
Parylene4521特殊防护涂层96H盐雾老化实验报告
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Parylene原料辅料是什么？
Parylene(中文称:派拉纶或派瑞林)是对一系列高聚物的一个通常的称呼。
这个家庭中基本的成员称作Parylene，是一种全部线性的高度结晶结构的材料。
Parylene真空气相沉积工艺制备，由活性小分子在基材表面”生长”出聚合物薄膜涂层，它能涂敷到各种形状的表面，包括尖锐的棱边，裂缝里和内表面。
这种室温沉积制备的0.01-100微米薄膜涂层，厚度均匀、致密无针孔、透明无应力、不含助剂、不损伤工件、有良好的电绝缘性和防护性，是当代有效的防潮、防霉、防腐、防盐雾涂层材料。
常用的Parylene涂层有哪些类型？
Parylene N
* 介电性能良好，具有高绝缘强度、非常低的介质损耗以及不随频率变化的介电常数
* 所有Parylene中穿透能力相对高的一种
* 很好的润滑性，摩擦系数为0.25
* 符合ISO-10993生物试验要求
* 符合UDP第六类塑料的生物试验要求
Parylene C
* 系列中第二个具有商业价值的成员
* 由相同单体制成，只是将其中一芳香烃氢原子用一氯原子所取代
* 综合了优良的介电性能和物理机械性能，
* 对潮湿和腐蚀性气体有低渗透性，可以提供真正的无针孔覆形隔离
* 满足美军标MIL- 46058C，是涂敷重要电路板的优选材料
* 符合IS0-10993生物试验要求
* 符合UDP第六类塑料的生物试验要求
Parylene F4
* 系列中常用的第三个成员.
* 由相同单体制成，只是将其中两个芳香烃氢原子被氯原子取代
* 保留良好的介电性能、防护性能
* 较高温度下仍有优良的介电性能和物理机械性能
* 耐紫外性能提高
Parylene F8
* 具有更低的介电常数(即透波性能好)
* 好的热稳定性，长期可在350℃使用，短期可在450℃使用
* 系列中最佳耐紫外性能
* 防水、防霉、防盐雾性能强。是更好的高频微波器件的防护涂层
* 系列中最好的自润滑性，最小的动静态摩擦系数，而且优于特氟龙涂层的润滑性
* 符合ISO-10993生物试验要求
* 符合UDP第六类塑料的生物试验要求
Parylene是什么？派瑞林、派拉纶、聚对二甲苯是什么?
Parylene中文名称:派拉纶、聚对二甲苯，或派瑞林，是对一系列独特的高聚物的一个通常的称呼。
这个家庭中基本的成员称作Parylene,即聚对二甲苯，是一种完全线性的高度结晶结构的材料。
Parylene用独特的真空气相沉积工艺（PVD）制备，由活性小分子在基材表面”生长”出完全敷形的聚合物薄膜涂层，它能涂敷到各种形状的表面，包括尖锐的棱边，裂缝里和内表面。这种室温沉积制备的0.01-100微米薄膜涂层，厚度均匀、致密无针孔、透明无应力、不含助剂、不损伤工件、有优异的电绝缘性和防护性，是当代良好有效的防潮、防霉、防腐、防盐雾涂层材料。
Parylene在哪些特殊领域有广泛应用？
☆ 良好光学性能；
☆ 防盐雾，防氧化，防潮湿三防性能良好，室温下能耐任何溶剂；
☆ 超薄超强绝缘涂层，5微米涂层即可满足上千伏电压冲击；
☆ 超薄——散热良好，重量轻；
☆ 无助剂过程——无离子污染；
☆ 聚合/固化同步过程——无固化热应力；
☆ 生物兼容性和生物稳定性；
☆ 同等厚度下的高度绝缘， 低介电损耗；
☆ 极低的水气透过率；
☆ 全程涂敷不经过液态；
☆ 号称无孔不入；
☆ 良好的颗粒保留能力。
Parylene涂层自身的特性决定了它往往具有非常神奇的应用，可以说只有想不到的地方，没有用不到的之处。这需要充分发挥从业者需求者的聪明才智，才可以充分发挥出Parylene自身的潜能。
1、Parylene本身具备全面的防护特性，防盐雾，防氧化，防潮湿等“三防”性能良好，且极耐强酸强碱，而涂敷过程不饱和分子级自由基可以说无孔不入，注定parylene涂层是很好的部件内孔腔甚至不锈钢管道内防腐涂层,尤其在恶劣的强酸强碱环境中对相关部件进行强化防护，以尽可能延长其使用寿命，而大大降低因频繁更换相应部件而导致的大量的成本浪费。
2、对磁铁铸件外壳和其它内部金属磁盘驱动部件进行涂敷可以固定微小的金属颗粒和其它玷染物，否则对于很小容忍度的产品来说，其部件就可能发生故障。
Parylene在文物保护领域有哪些应用和优势？
Parylene是一种可给考古界、摄影界带来一场变革的新型保护材料。
脆弱的文物、标本等可用Parylene加固保护、延长寿命，被誉为是一种可给考古界带来一场变革的新型文物保护材料，能解决其它材料不能解决的文物保护问题。通过Parylene真空涂敷，可使过火的纸张和书籍加固，防止进一步损坏。因为Parylene可以涂敷纸张中的每根纤维。易破碎的人工制品可以被加固和检测以避免进一步的损坏。作为珍贵照片或图片的保护材料，Parylene涂层可在不改变它们的外观的情况下，同样大大延长其寿命。
Parylene适用于橡塑产品有哪些优势？
☆ 良好的干润滑特性
☆ 良好的疏水性能
☆ 良好的隔离性能
☆ 耐摩擦磨损、保护表面标识
☆ 表面光滑、不沾纤维、污垢
☆ 耐溶胀性良好
☆ 耐压缩性好
☆ 温度适用范围广
☆ 持久长寿命
☆ 可承受常规消毒
☆ 优良的内孔表面改性能力
Parylene本身也可以做成很薄的、精密的薄膜，例如导弹发射管里用的密封垫。Parylene具有抗酸﹑碱﹑溶剂和潮湿的特性，可以对部件提供整体的保护。用Parylene涂敷很薄的聚酯发生器薄膜和装在气体罩内的橡胶环形密封圈，保护它们来抵御化学溶剂和清洗材料的腐蚀。恶劣环境下的硅橡胶键盘等硅胶制品进行Parylene涂敷来增加印刷的耐久力并改善其抵御化学潮湿侵袭的能力。现在越来越多的民品橡胶类密封件也开始大量采用Parylene涂层进行表面润滑处理，抗酸碱潮湿等防护处理。
Parylene适用于磁性材料有哪些优势？
☆ 防盐雾，防氧化，防潮湿三防性能良好
☆ 无固化热应力
☆ 不影响磁性能
☆ 近同行，对复杂形状适应性好
☆ 可填充微孔、缝隙
☆ 无针孔及“砂眼”等涂装缺陷
☆ 超薄、强绝缘涂层，5微米涂层即可满足上千伏电压冲击
☆ 微米级涂层厚度均匀可控
☆ 大大节省磁环绕线空间
☆ 可增加磁体强度，适用于钐钴等材料
Parylene良好的物理与电学性能与无应力的应用工艺相结合，使它可用于钕铁硼、铁氧体、钐钴等磁性材料的绝缘防护，特别是传统的材料不能满足特定要求的一些场合。
蒸汽沉积形成无针孔涂层
涂敷过程在真空下进行，称它为蒸汽沉积聚合（VDP）,作为一种涂敷技术，VDP提供了可靠的先进性，明显要由于刷涂，浸涂，喷涂等其它涂敷技术。它的先进性主要来源于它是由气相单体直接形成固体涂层而没有一个液态的中间过度阶段。因此在传统方法中由于表面张力而引起的从棱刃处流淌到低的沟槽里积料的现象它不会发生。Parylene涂层是从基材的表面向外“生长”，形成一个均匀厚度的敷形涂层，好多试验证明这种涂敷处理涂层厚度在1微米以下时也是无针孔的。
无应力应用
Parylene涂层是在室温下在元件上自发形成的，不需要经升温固化过程，不需要对基材施加室温以上的温度和更多的时间来让膜生长。由于这种聚合物是自发的不需要催化剂。 促进聚合的催化剂通常是离子或离子化合物，固化后它们会多少残留一些在涂层里。这些残留的物质能参与电荷的迁移，在一定程度上影响涂层的电性能。又由于Parylene涂层是在室温下形成的，因此可以防止主要因室温和固化温度变化不同由热膨胀引起的应力问题。
良好的绝缘性能
除了这些内在的性质以外Parylene类涂层有良好的电性能，它有良好的节电性能-低的介质损耗和高的介电强度，同时它还具有优良的机械性能，有高的机械强度和低的摩擦系数，这二者的结合使Parylene成为对小型绕线伤害元件能适用的绝缘层。细铜线的绝缘漆在严格的绕线操作时会被损坏，尤其是对较小的环形和圆筒形器件需要用一个涂层，它不仅能提供绝缘而且也能消除摩擦引起的绕线时对线的损伤。Parylene高的绝缘强度和它的干膜润滑性能使它能适合于这种应用。
增大绕线窗空间
在适用NYLON（尼龙）或PTFE（聚四氟乙烯）涂层时由于增加了这些涂层绕线窗空间减小了，同时由于表面张力使涂层在棱刃和角边处很薄对防摩擦作用不大。Parylene涂层较薄且厚度均匀使绕线器件能保持相对大的绕线窗，这种随之伴有的大绕线空间使它可用作有较好性能的有涂层产品。
Parylene也被用于用传统材料会“有包容物”伤害的元件，和用于小型铁氧体变压器和电压器，由于与传统的浸渍方法不同，Parylene也不会出现象传统浸漆时遇到的磁致伸缩或渗透性问题。
绕线窗对小型动子、定子组件是非常重要的，通常粘结镍铁叠片组件用环氧树脂或聚四氟乙烯材料涂敷是很困难的。因为它有复杂的形状和涂层材料会在小的绕线孔内停留，同样由于表面张力很小的涂层留在尖锐的外角上，也会使绕线时产生极大的摩擦力。而均匀一致的Parylene能保留这些小窗孔，并在外角保证有足够的涂层厚度以对绕线提供防护。
用于小型元件的涂层
用一种胶带在绕线和金属元件间作绝缘是一种传统的工艺，然而当元件很小时，使用胶带就很困难。用Parylene涂层能够消除有缺陷元件，并提高元件的电性能。一个很好的例子就是很小的圆筒形磁芯在一些助听器中作为“PICK-UP”（拾音）线圈。
提高强度和防腐蚀
近年来磁性材料的发展出现了烧结和粘结钕铁硼元件，它可制成很小的形状，使用Parylene涂敷工艺具有很突出的优越性。小型钕铁硼磁性器件是易碎的，添加Parylene涂层另一个优点是还可增加强度，钕铁硼材料对来自大气中的潮湿产生的腐蚀也是很敏感的，Parylene极低的水汽透过率还提供了良好的防潮抗腐蚀防护。
Parylene涂层在汽车电子传感器以及换能器的防护有哪些优势？
自动化控制和恶劣环境下使用的传感器、换能器，用很薄的Parylene涂层防护可以提高环境适应性和可靠性，对传感器的灵敏度影响很小。使用环境包括淡水、海水、炼油厂、化工厂、血液和体液以及辐射环境等。国外已有四千万种以上各种传感器用Parylene防护，可用于微波、射频、声学、压电、辐射、化学、温度等各种传感器。其中有汽车传感器、腐蚀环境用传感器、生物医学用传感器等。经Parylene封装的CMOS器件浸入海水中300天以上仍能正常工作，采用Parylene封装防护甚至还可以开发能够在液氮中使用的微电子器件。
Parylene涂层在汽车电子领域的应用范围和优势有哪些？
上海派拉纶公司提供高性能的Parylene涂敷技术满足客户的需求。Parylene涂层能够保护许多重要的汽车部件，包括：
☆ 废气排放传感器
☆ 车辆监视系统
☆ LED
☆ 燃料电池电子装置
☆ 衬垫
通过采用气态沉积聚合（VDP）工艺的Parylene保护涂层超薄、无针孔，无须催化剂、溶剂并不对周围环境造成损害。Parylene薄膜以其优异的防湿、防化学和电绝缘性能为重要的部件提供保护。
汽车行业的部件正在变得越来越小和越来越复杂。部件的寿命和成本对汽车制造商和供应商来说是至关重要的问题。汽车制造商和供应商可以信赖上海派拉纶公司在先进涂敷技术领域之专长。我们将各种资源、完整的涂敷服务、设备和材料整合在一起，提供完整的解决方案。
Parylene适用于微电子(MEMS)、半导体领域有哪些优势？
在微电子领域，近些年Parylene应用发展较快，真空气相沉积制备的Parylene不仅可制精细尺寸的涂层，而且该涂层可用微电子的加工工艺进行刻蚀加工图形。它除了作为微电子器件钝化材料、引线加固封装材料外，在微米以下超大规模集成电路制作中,还作为一种低介电常数材料用作集成电路的介电材料，特别是氟代Parylene，更被国外集成电路研究者所青睐，用作多层集成超大规模集成电路的层间绝缘介质。
Parylene是一种具有优异性能的敷形涂层材料，问世后首先在电子领域得到了应用。1972年列入美军标46058C允许作为军用印刷电路板的敷形涂层材料，涂层厚度为0.0005-0.002英寸。
Parylene气相沉积涂敷工艺，有很强的渗透性，能渗透到SMT贴片工件的底部和工作表面疏松的毛细孔中，真正形成完全敷形，均匀一致的防护涂层。Parylene气相沉积涂敷工艺没有溶剂、助剂，即使在0.1微米厚也没有针孔，气态小分子在工作表面直接聚合成固态的涂层薄膜，没有通常涂层的固化过程和固化引起的收缩应力，对工件能进行表面加固，但不会引起伤害，也没有因表面张力而引起的涂层弯月面状不均匀。
Parylene材料本身有很优异的物理机械性能和电性能，不仅机械强度好，摩擦系数低，水汽透过率低，而且介电强度高，绝缘电阻高；介质损耗和介电常数也比较低，作为防护涂层它能覆盖从工频到10GHZ以上频率段电路使用。
作为电子电路的防护涂层，Parylene不需另加防霉剂，本身防霉能达零级。在盐雾实验中，与其它涂层相比，Parylene防护的电路电阻几乎不下降，其它涂层则都有较大的下降。很薄的Parylene涂层能提供优异的防护性能，还有利于电路板工作热量的消散，因此作为防护涂层，Parylene能使电路具有更高的可靠性，特别是小型高密集度电子电路的防护，Parylene更显示出其独到的优势。
☆ 能进行微米级微细制作和加工；
☆ 与其它微细结构材料有很好的相容性；
☆ 在微细结构中仍具有优良的电性能和物理机械性能；
☆ 对微电子机械系统的使用环境有很好的相容性和防护性。
