论坛现场|杨玉衡：新一代防护涂层在热管理中的革命性应用
散热与防护从来都是“孪生需求”。无论是主动散热还是被动散热器件，在实际运行中都面临着复杂的环境考验。
5月14日，2026主动散热与被动散热技术产业大会在上海顺利举办，众多行业专家、学者聚焦终端散热、芯片级散热、防护涂层等前沿领域，带来了一场兼具深度与前瞻性的技术盛宴。上海派拉纶新材料股份有限公司研发总监杨玉衡应邀主持分论坛并现场分享《新一代防护涂层在热管理中的革命性应用》，与行业专家学者探讨防护涂层如何为散热技术保驾护航。
本次技术产业大会汇聚产业链上下游智慧，为散热技术创新与产业落地搭建了高效交流平台，推动行业共同探索散热技术的未来发展方向。中兴通讯、传音控股、努比亚、汉高、台达电子、锐盟半导体、瓷韵共振、xMEMS、兴凯胜等行业专家与嘉宾现场分享与互动，就技术细节、产业化难点等展开热烈交流。
附：杨玉衡博士的分享全文
各位同仁，大家好！我是来自上海派拉纶新材料股份有限公司的杨玉衡。非常荣幸能在2026主动散热与被动散热技术产业大会上，向大家介绍我们公司在防护涂层领域的技术成果，以及这些成果在散热行业的创新应用。
我本人毕业于华东理工大学应用化学专业，后取得法国萨克大学物理学博士学位，至今已从事材料行业近20年。在这20年里，我的研发足迹遍布医疗器械、5G通讯、橡胶轮胎、半导体光科学、AR/VR眼镜、胶粘剂、笔记本、手机、军工等多个领域，积累了丰富的材料研发经验。今天，我想聚焦散热行业，和大家探讨防护涂层如何为散热技术保驾护航。
我们上海派拉纶新材料是一家专注于防护涂层的企业，可能有人会好奇，一个做防护涂层的公司，为什么会主动参与散热技术产业大会？这背后，其实是散热行业长期存在的痛点与防护涂层技术的天然契合。
在电子行业，散热与防护从来都是“孪生需求”。无论是主动散热还是被动散热器件，在实际运行中都面临着复杂的环境考验。以主动散热器为例，它在工作过程中会经历频繁的冷热交替，这种环境极易产生凝露。而我们常用的高端散热器件，比如VC（均热板）、TEC（半导体制冷器）等，其核心部件多采用铜、银、金等金属材质，或是氮化铝这类陶瓷材料。这些材料在凝露环境下，很容易出现腐蚀、水解等问题：金属材质会因凝露中的水汽发生电化学腐蚀，导致性能下降甚至损坏；氮化铝等陶瓷材料则可能在水汽作用下发生水解，影响散热效率。
此外，像导热硅脂这类常用的散热材料，在水汽环境中也容易出现水解失效的情况。这些问题不仅会缩短散热器件的使用寿命，还可能影响整个电子设备的稳定性与安全性。而我们的防护涂层技术，正是解决这些痛点的关键
作为专业的防护涂层企业，我们的产品已经在散热行业多个场景得到应用。比如在散热风扇的核心部件上，我们的涂层可以有效抵御水汽、灰尘的侵蚀，延长风扇的使用寿命；在高功率芯片的散热模块上，我们的涂层既能保证散热效率，又能为芯片提供可靠的防护。
目前，我们公司的核心技术主要集中在Parylene（化学气相沉积CVD）、UV三防漆、ALD原子层沉积等领域。这些技术各有优势，能够为不同的散热场景定制解决方案。
我们的派拉纶防护涂层产品具备几大核心特性： 第一，绝缘耐压性能优异。在高铁等极端高温环境下，部分器件需要在200℃-250℃甚至350℃的环境中保持稳定的绝缘耐压性能，我们的涂层可以轻松满足这类需求，确保器件在高温环境下安全运行。 第二，厚度可控、精度高。在机器人等对工装尺寸要求严苛的行业，我们的涂层可以实现高精度加工，严格控制涂层厚度，不会影响器件的原有尺寸与装配精度。 第三，环境耐用性强。我们的涂层可以在-150℃到350℃的温度范围内长期稳定运行，性能衰减极小，能够适应各种极端气候环境。 第四，低水汽透过率。对于氮化铝这类易水解的散热材料，我们的涂层可以有效阻挡水汽渗透，从根源上避免材料水解失效，保障散热器件的长期稳定性。 第五，360°无死角覆盖。通过化学气相沉积等技术，我们的涂层可以均匀覆盖器件的每一个角落，包括复杂的缝隙、孔洞，实现全方位防护。
在产品布局上，我们拥有丰富的产品线，能够满足不同行业的多样化需求。比如我们的Parylene涂层，广泛应用于集成电路、军工、医疗器械等领域，为高精密器件提供可靠防护；我们的UV聚氨酯涂层、UV橡胶型涂层，在一些对柔韧性、附着力要求较高的场景表现出色；而我们的ALD原子层沉积技术，更是在微纳尺度的防护领域展现出独特优势。
这些产品在散热行业的应用，不仅解决了散热器件的腐蚀、水解等问题，还能提升整个散热系统的可靠性与使用寿命。比如在服务器的散热模块中，我们的涂层可以保护VC均热板免受凝露腐蚀，降低服务器的故障率；在新能源汽车的电池散热系统中，我们的涂层可以为散热部件提供耐高温、耐腐蚀的防护，保障电池系统的安全运行。
我们的原子层沉积（ALD）技术，属于CVD技术的一种，它通过两种前驱体材料交替反应，在基材表面实现原子级的薄膜沉积。这项技术最大的优势在于，它能形成纳米级的超薄涂层，且沉积的金属氧化物、氮化物、硫化物等材料，本身就具备较高的导热系数，在提供防护的同时不会影响器件的散热性能。更重要的是，ALD技术可以在低温环境下进行，通常沉积温度低于85℃，不会对热敏性器件造成热损伤，这对于很多精密电子元件来说至关重要。
我们还创新性地将CVD与ALD技术结合，开发出复合涂层解决方案。比如针对一些有特殊防护需求的场景，如水冷散热系统，单一的CVD涂层可能无法完全满足长期防水要求，而CVD与ALD的复合涂层，能将水汽透过率降至极低水平——传统测试标准下，24小时水汽透过率为90g/㎡，而我们的复合涂层，需要持续测试三个月才能检测到水汽渗透，防护性能提升显著。
除了在散热和新能源领域的应用，我们的涂层技术还在不断拓展新场景。比如在脑机接口领域，依托我们在医疗器械行业的技术积累，我们开发出具备生物相容性的防护涂层，为这类精密医疗设备提供可靠保护。
最后，我想简单介绍一下我们公司的情况。上海派拉纶新材料股份有限公司成立于2012年，前身为上海派拉纶生物技术股份有限公司，2026年2月完成名称变更并完成近亿元B轮融资。我们专注于Parylene（派瑞林）等特殊涂层技术应用，是集材料、设备与工艺解决方案于一体的高新技术企业，能提供从研发到工业级的全系列涂层解决方案。
我们在上海、湖北、广州等地布局研发与生产基地，核心团队由材料学、化学等领域的资深专家组成，能为客户提供从材料选型、工艺验证到批量生产的一站式服务。
随着电子设备朝着高功率、小型化、集成化的方向发展，散热技术面临的挑战越来越大，对防护的要求也越来越高。我们上海派拉纶新材料希望通过本次大会，与散热行业的同仁们深入交流，共同探索防护涂层与散热技术的融合创新。我们相信，通过技术的协同发展，能够为电子行业打造更高效、更可靠的散热解决方案，推动整个行业的进步。
最后，再次感谢大会为我们提供这样一个交流的平台，也期待与各位同仁在未来展开更多合作。谢谢大家！
